1. Havo kompressorining aksessuarlari nima?
1. Sensor
harorat sensori, bosim sensori.
2. Nazoratchi
Kompyuter kartasi, o'rni platasi, plc boshqaruvchisi, boshqaruv paneli qutisi, operatsion panel qutisi.
3. Vana
Solenoid klapan, aylanadigan valf, pnevmatik valf, relyef valfi, haroratni nazorat qilish valfi, termal nazorat valfi, haroratni nazorat qilish valfi g'altagi, proportsional valf, ovoz balandligini nazorat qilish valfi, bosimni saqlash valfi, qabul qilish valfi, xavfsizlik valfi, tartibga soluvchi valf, kengaytirish valfi, nazorat valfi , transport valfi, avtomatik drenaj valfi, bosimni pasaytiradigan valf, bosim regulyatori.
4. Filtr va moy
Havo filtri, yog 'filtri, nozik moy, moylash moyi, chiziq filtri, avtomatik drenaj valfi, suv filtri stakan.
5. Xost
Asosiy dvigatel (mashina boshi), podshipniklar, milya muhrining moy muhri, vtulka, tishli, tishli mil.
6. Texnik xizmat ko'rsatish to'plami
Asosiy dvigatel, tushirish klapaniga texnik xizmat ko'rsatish to'plami, bosimni saqlash valfi, aylanadigan valf, haroratni nazorat qilish valfi g'altagi, qabul qilish valfi, biriktiruvchi elastik korpus va boshqa texnik xizmat ko'rsatish to'plamlari.
7. Sovutish
Fan, radiator, issiqlik almashtirgich, moy sovutgich, orqa sovutgich.(Suv sovutish quvuri / suv minorasi)
8. O'zgartirish
Bosim tugmasi, haroratni o'zgartirish tugmasi, favqulodda to'xtatish tugmasi, differentsial bosim tugmasi.
9. Transmissiya
Muftalar, elastomerlar, olxo'ri gullari yostiqchalari, elastik bloklar, tishli g'ildiraklar, tishli vallar.
10. Shlangi
Havo qabul qilish shlangi, yuqori bosimli shlang.
11. Boot Disk
Kontaktlar, termal himoya, teskari faza himoyasi, chiziqli banklar, o'rni, transformatorlar va boshqalar.
12. Bufer
Amortizatorlar, kengaytiruvchi bo'g'inlar, kengaytirish klapanlari, elastomerlar, olxo'ri gullari yostiqlari, elastik bloklar.
13. Metr
Taymer, harorat tugmasi, harorat ko'rsatkichi, bosim o'lchagich, dekompressiya o'lchagich.
14. Dvigatel
Doimiy magnit vosita, o'zgaruvchan chastotali vosita, asenkron vosita
2. Havo kompressorining umumiy aksessuarlarini qanday saqlash va almashtirish kerak?
1. Filtr
Havo filtri havo chang va axloqsizlikni filtrlaydigan komponent bo'lib, filtrlangan toza havo siqish uchun vintli rotorning siqish kamerasiga kiradi.
Havo filtri elementi tiqilib qolsa va shikastlangan bo'lsa, ruxsat etilgan o'lchamdan kattaroq zarrachalar vida mashinasiga kiradi va aylanadi, bu nafaqat yog 'filtri elementi va yog'ni maydalagichning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartiradi, balki shuningdek, katta miqdordagi zarrachalarning to'g'ridan-to'g'ri yotoq bo'shlig'iga kirishiga olib keladi, bu esa rulmanning aşınmasını tezlashtiradi va rotor bo'shlig'ini oshiradi., siqish samaradorligi pasayadi va hatto rotor quruq va ushlanadi.
2. Filtr
Yangi mashina birinchi marta 500 soat ishlagandan so'ng, yog 'elementini almashtirish kerak va yog' filtri elementini maxsus kalit bilan teskari aylantirish orqali olib tashlash kerak.Yangi filtr elementini o'rnatishdan oldin vint moyini qo'shish yaxshidir.
Yangi filtr elementini har 1500-2000 soatda almashtirish tavsiya etiladi.Dvigatel moyini almashtirishda bir vaqtning o'zida moy filtri elementini almashtirish yaxshidir.Atrof-muhit og'ir bo'lsa, almashtirish davrini qisqartirish kerak.
Yog 'filtri elementini belgilangan muddatdan tashqari ishlatish qat'iyan man etiladi, aks holda filtr elementining jiddiy tiqilib qolishi tufayli bosim farqi bypass klapanining bardoshlik chegarasidan oshib ketadi, bypass valfi avtomatik ravishda ochiladi va katta miqdorda axloqsizlik va zarrachalar yog 'bilan to'g'ridan-to'g'ri vida uyasiga kirib, jiddiy oqibatlarga olib keladi.
Tushunmovchilik: Filtrning aniqligi yuqori bo'lgan filtr eng yaxshisi emas, balki tegishli havo kompressor filtrini tanlash eng yaxshisidir.
Filtrning aniqligi havo kompressorining filtr elementi tomonidan bloklanishi mumkin bo'lgan qattiq zarrachalarning maksimal diametriga ishora qiladi.Filtr elementining filtrlash aniqligi qanchalik yuqori bo'lsa, bloklanishi mumkin bo'lgan qattiq zarrachalarning diametri qanchalik kichik bo'lsa va uni katta zarrachalar tomonidan blokirovka qilish osonroq bo'ladi.
Havo kompressor filtrini tanlashda, qanday holatda bo'lishidan qat'i nazar, yuqori aniqlikdagi havo kompressorli filtrni tanlash havo kompressor filtrining filtrlash samaradorligini kafolatlay olmaydi (havo kompressorining sifatini o'lchash uchun eng muhim omil bo'lgan penetratsiya tezligi bilan bog'liq). filtr standarti) va xizmat muddati ham ta'sir qiladi.Filtrlash aniqligi filtrlash ob'ekti va erishilgan maqsadga muvofiq tanlanishi kerak.
3. Separator
Yog '-gaz separator - bu moylash moyini siqilgan havodan ajratuvchi komponent.Oddiy ish sharoitida neft-gaz separatorining ishlash muddati taxminan 3000 soatni tashkil qiladi, ammo moylash moyining sifati va havoning filtrlash aniqligi uning ishlash muddatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
Ko'rinib turibdiki, havo filtri elementiga texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish davri og'ir ish sharoitlarida qisqartirilishi kerak va hatto oldingi havo filtrini o'rnatishni ham hisobga olish kerak.Neft va gaz ajratgichni muddati tugaganda yoki old va orqa o'rtasidagi bosim farqi 0,12MPa dan oshganda almashtirilishi kerak.Aks holda, vosita haddan tashqari yuklanadi va yog '-havo ajratgichi shikastlanadi va yog' sizib chiqadi.
Separatorni almashtirishda avval neft va gaz barrelining qopqog'iga o'rnatilgan boshqaruv trubkasi bo'g'inlarini olib tashlash kerak, so'ngra neft va gaz barrel qopqog'idan neft va gaz barreliga cho'zilgan neftni qaytarish trubkasini olib tashlash kerak va mahkamlash murvatlarini olib tashlash kerak. neft va gaz barrel qopqog'ini olib tashlash kerak.Neft va gaz barrelining yuqori qopqog'ini echib oling va moyni chiqarib oling.Yuqori qopqoqqa yopishgan asbest yostig'ini va kirni olib tashlang.
Nihoyat, yangi neft va gaz ajratgichni o'rnating.Yuqori va pastki asbest yostiqchalari zımbalanmış va zımbalanmış bo'lishi kerakligini unutmang.Bosganda, asbest yostiqchalari toza joylashtirilishi kerak, aks holda bu padning yuvilishiga olib keladi.Yuqori qopqoq plitasini, moyni qaytarish trubkasini va boshqaruv quvurlarini avvalgidek qayta o'rnating va oqish yo'qligini tekshiring.
